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地脚螺栓安装过程中应详细做好相对性的工程项目施工纪录

地脚螺栓安装时倘若安装不竖直，一定会使地脚螺栓的安装坐标导致误差，给安装造成一定的难度，倘若地脚螺栓孔的底座特厚时，甚至无法进行安装。由于地脚螺栓不竖直，使其担负外力的能力减少。这便是说运用这种办法的螺栓是不会被再次分开了就比方铆接或者是焊接，在地脚螺栓螺纹处运用螺帽焊接固定在地脚螺栓螺纹处，这便是较久式。相对来说，在受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更很容易被毁坏或裂开。 此外，水准分力的作用会使电机转轴沿水准方向转动，因此机器设备不易固定不变。有时已安装好的机器设备，在二次灌浆前很将会由于这种分力的作用而变更位置，造成维修或安全生产事故。 由于存在水准分力，一旦遇到外力，总有将会使已找正的机器设备导致误差，这并不是允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装竖直，避免倾斜情况的导致。安装过程中应详细做好相对性的工程项目施工纪录，真实反映地脚螺栓的规格型号、型号规格等内容，为未来的维修、拆卸提供有效的技术资料。

当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)

当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。2、地脚螺栓内部松动螺栓松动时,应先把螺栓敲回原位,并将基础的孔铲成中间大、两头小的形状,然后在螺栓上焊牢纵横两根圆钢,用水将坑内冲洗干净并灌浆,等凝固后再拧紧螺栓。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体。当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。

脚螺栓标高偏差大于

当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。如果螺栓标高偏差大于-10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接(图2a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图2b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图2c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径)。